Modelos Predictivos para Penetración de TBM
- SAALG GEOMECHANICS
- Apr 10
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La perforación mecanizada de tĆŗneles mediante Tunnel Boring Machines (TBM) es una de las metodologĆas mĆ”s avanzadas y eficientes en la ingenierĆa geotĆ©cnica moderna. La capacidad de predecir la tasa de penetración (PR) de estas mĆ”quinas representa un aspecto fundamental para la planificación, gestión de riesgos y optimización de la producción en obras subterrĆ”neas. En este contexto, los modelos predictivos, alimentados por datos en tiempo real y algoritmos de machine learning, han transformado la manera en que se analizan y controlan los procesos de excavación.
Fundamentos técnicos de la tasa de penetración
La PR se define como la cantidad de avance de la TBM por unidad de tiempo, generalmente expresada en metros por hora. Este parÔmetro es afectado por múltiples factores, incluyendo:
Propiedades del terreno: resistencia a la compresión simple (UCS), abrasividad, cohesión, presencia de agua, estructura geológica.
ParÔmetros operacionales: empuje, torque, revoluciones del cabezal, presión en la cÔmara, velocidad de avance.
Condiciones externas: variabilidad estratigrƔfica, interferencias estructurales y presencia de obstƔculos.
El desafĆo principal es que muchos de estos factores presentan una interacción no lineal y su comportamiento cambia a lo largo del trazado del tĆŗnel.
Limitaciones de los modelos tradicionales
Los mĆ©todos clĆ”sicos, como el mĆ©todo de Graham, el modelo NTNU o las correlaciones empĆricas desarrolladas por la industria, ofrecen una primera aproximación, pero son estĆ”ticos y no se ajustan en tiempo real. Su principal debilidad es que su precisión depende de la calidad y representatividad de la información previa a la excavación, lo que puede ser muy limitado en proyectos urbanos o en condiciones geológicas complejas.
Modelos predictivos basados en datos
La revolución digital permite integrar información en tiempo real directamente desde los sensores de la TBM. Variables como torque, empuje, tasa de penetración, revoluciones del cabezal y presión del escudo son registradas continuamente. Estos datos, combinados con la caracterización geotécnica (boreholes, ensayos in-situ, laboratorio), permiten alimentar modelos de machine learning que identifican patrones de comportamiento y predicen la PR en función del entorno geotécnico.
Las tĆ©cnicas mĆ”s utilizadas incluyen regresiones multivariantes, redes neuronales artificiales, Ć”rboles de decisión y modelos hĆbridos que combinan reglas fĆsicas con ajuste estadĆstico. Estos modelos ofrecen ventajas claras frente a enfoques deterministas, ya que se adaptan automĆ”ticamente al comportamiento real observado y permiten actualizaciones dinĆ”micas.
Beneficios para la operación
Predicción precisa del rendimiento de la mÔquina en cada tramo geológico
Mejora en la toma de decisiones de avance y cambios de parƔmetros operativos
Detección de anomalĆas geológicas antes de que generen incidencias
Planificación logĆstica y de mantenimiento mĆ”s precisa
Integración con modelos numéricos para recalibración de parÔmetros del terreno
DAARWIN: Inteligencia aplicada a la excavación
La plataforma DAARWIN integra los datos operacionales de la TBM con modelos predictivos entrenados en base a machine learning. A través de una interfaz intuitiva en la nube, el equipo técnico puede visualizar la evolución de la PR, comparar la predicción con los valores reales y ajustar en tiempo real las estrategias de avance.
Una funcionalidad diferenciadora es la recalibración automĆ”tica de los parĆ”metros del modelo de penetración en cada anillo, integrando tambiĆ©n el backanalysis geotĆ©cnico. AsĆ, DAARWIN convierte el proceso de excavación en un entorno dinĆ”mico y adaptable, alineado con los principios del Observational Method.
AdemÔs, DAARWIN permite realizar anÔlisis retrospectivos para identificar zonas con comportamiento anómalo, entender sus causas y optimizar futuras estrategias de diseño y construcción en proyectos similares.
La aplicación de modelos predictivos para la penetración de TBM representa una evolución hacia la toma de decisiones basada en datos. Herramientas como DAARWIN demuestran que la digitalización no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también aporta seguridad, control y capacidad de adaptación a las condiciones reales del terreno. Esta nueva forma de entender la tunelación permite a los ingenieros anticiparse, optimizar recursos y construir con mayor confianza.
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